|
Август 2010
Для предприятий упаковочной промышленности ВЭНТ предлагает Модуль учета эффективности оборудования и персонала.
Август 2010
Для предприятий упаковочной промышленности ВЭНТ предлагает Модуль учета эффективности оборудования и персонала.
Диспетчеризация Линий Розлива
Контроль Эффективности Работы Оборудования и Персонала
• Формирование рабочих бригад. Назначение рабочих мест с указанием должностей и разрядов.
• Развитая система безопасности, назначение полномочий пользователей.
• Расчет рабочего времени и выработки линий и персонала за любой выбранный период.
• Удобные средства работы с классификатором производственных простоев.
• Автоматический учет простоев Линий Розлива. Возможность учета работы на сниженной скорости.
• Облегченное комментирование состояний простоя оборудования за счет их объединения в группы.
• Автоматический учет отбраковки инспекторов стеклянной тары, блоков розлива и этикетировочных машин
• Возможность редактирования автоматически полученной информации о работе оборудования.
• Расчет специфических KPI Заказчика за любой период.
• Построение сводных отчетов по простоям оборудования.
Учет Специфических Требований Заказчика
Реализация Расширенного Функционала MES Систем
Для построения рабочих бригад, смен, производственного календаря и справочника должностей и разрядов пользователь располагает интуитивно понятными инструментами со встроенными средствами контроля ввода.
В зависимости от полномочий, назначенных администратором системы, пользователю доступны соответствующие разделы справочной информации.
При автоматической регистрации простоя пользователь указывает его причину в соответствии с классификатором и вносит необходимый комментарий. Аналогичным образом может быть внесен простой в ручном режиме.
При необходимости информация о неисправности оборудования может быть передана в информационную систему ремонтной службы. При этом необходимо указать оборудование, вызвавшее простой линии, и его функциональный узел, где возникла неисправность. После регистрации заявки на ремонт оборудования во внешней информационной системе, информация о выполненных работах передается обратно в систему диспетчеризации и соответствующие отчетные формы.
По завершении работы смены и сменных суток, формируется отчет, содержащий KPI эффективности работы линий, данные по отбраковке машин, выработке персонала и времени санитарной обработки и CIP.
Развитые графические средства Microsoft Reporting Services позволяют строить отчеты, удовлетворяющие самым разнообразным требованиям пользователя.
На основе накопленной информации возможно построение отчетов за любой выбранный период времени. Данные отчеты облегчают анализ причин потерь производительности линий по оборудованию и видам простоев.
Интерфейс пользователя, предоставляемый Модулем, существенно облегчает работу персонала Линий Розлива по ведению системы и организацию расчета Общей Эффективности Оборудования (ОЕЕ) в режиме реального времени.
Показатель ОЕЕ в реальном времени позволяет мгновенно оценивать и сравнивать эффективность работы Линий Розлива, в том числе находящихся на различных заводах, по единому критерию. Для этого достаточно открыть соответствующий отчет в Internet Explorer.
|
